冷.裂.縮.氣.脫是鋁合金壓鑄五大缺點簡稱:

一:冷:是指鑄件外表粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等。

二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。

三:縮:是指鑄件外表不平有凹陷。

四:氣:是指鑄件進(jìn)料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件外表有氣泡.鑄件內(nèi)部有氣孔。

五:脫:是指鑄件外表有一層象紫一樣的薄薄脫起咱們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有罕見多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體咱們叫他隔皮。

以上所說的便是壓鑄件一切缺點問題，曾經(jīng)同行把鑄件缺點問題說出百種，大多數(shù)說的鑄件缺點稱號咱們都不理解也沒聽過，有讀過幾年書的人還說鑄件缺點名字跟物理有關(guān)，我國壓鑄歷史上千年，今日怎么就把鑄件缺點說的那么復(fù)雜呢，你說你的，我說我的，后來我想鑄件缺點名不統(tǒng)一就無法交流，經(jīng)過我的實踐工作經(jīng)驗2005年寫下鑄件五大缺點簡稱：冷：裂：縮：氣：脫。

免除五大缺點：一：了解鑄件工藝.找出正確進(jìn)料方位。二：了解產(chǎn)品分量.直澆道需要多大來定位。三：了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu).怎樣使用橫澆道.橫澆道本是導(dǎo)向流道。四：了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu).來開內(nèi)澆口.一道進(jìn)囗.兩道進(jìn)囗.多道進(jìn)口.點珠進(jìn)口，只要你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺點。

目前鑄件幾大缺點一直是壓鑄公司的難點..一.氣孔怎么會停留在內(nèi)澆囗。二.藝流渣包口的氣孔是由哪些問題產(chǎn)生的。三.鑄件外表大小氣泡是怎么來的。四.鑄件氣孔為什么難以免除。五.鑄件產(chǎn)生隔皮首要工藝錯在哪里。六.鑄件為什么會脫皮-根脫模劑有關(guān)系嗎。七.6字開頭的鋁為什么會難做些，該主意哪些細(xì)節(jié)。八.鋅合金鑄件電鍍后外表有泡，是材料問題仍是模具（機器.調(diào)式）問題，仍是電鍍廠的問題，咱們該怎樣才干判別出是材料問題-仍是壓鑄工藝問題-仍是模具問題-仍是電鍍問題。九.怎樣才干做到鋅合金鑄件外表強度。十.銅鑄件用怎樣的脫模劑好。

壓鑄技能：是壓鑄公司生計的基礎(chǔ)，有好的技能才干體現(xiàn)出了公司的才能。

壓鑄辦理：是壓鑄公司開展的方向，壓鑄公司好的辦理便是要做到管控（操控本錢.操控質(zhì)量.管好產(chǎn)量.），是要讓一切辦理人員.職工按照公司制定的辦理制度去做。