1、鋅合金壓鑄件形狀公役與尺度公役的聯(lián)系
當(dāng)鋅合金壓鑄件尺度公役精度確認(rèn)后,形狀公役有一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值相對(duì)應(yīng),即一般約以50%尺度公役值作為形狀公役值;外表行業(yè)約20%尺度公役值作為形狀公役值;重型行業(yè)約以70%尺度公役值作為形狀公役值。由此可見(jiàn).尺度公役精度愈高,形狀公役占尺度公役比例愈小所以,在規(guī)劃標(biāo)示尺度和形狀公役要求時(shí),除特殊情況外,當(dāng)尺度精度確認(rèn)后,一般以50%尺度公役值作為形狀公役值,這既有利于制作也有利于保證鋅合金壓鑄件的質(zhì)量。
2、鋅合金壓鑄件形狀公役與方位公役間的數(shù)值聯(lián)系
形狀公役與方位公役間也存在著必定的聯(lián)系。從差錯(cuò)的構(gòu)成原因看,形狀差錯(cuò)是由機(jī)床振動(dòng)、刀具振動(dòng)、主軸跳動(dòng)等原因形成;而方位差錯(cuò)則是由于機(jī)床導(dǎo)軌的不平行,東西裝夾不平行或不筆直、夾緊力作用等原因形成,再?gòu)墓蹘Фx看,方位差錯(cuò)是含被測(cè)外表的形狀差錯(cuò)的,如平行度差錯(cuò)中就含有平面度差錯(cuò),故方位差錯(cuò)比形狀差錯(cuò)要大得多。因此,在一般情況下、在無(wú)進(jìn)一步要求時(shí),給了方位公役,就不再給形狀公役。當(dāng)有特殊要求時(shí)可同時(shí)標(biāo)示形狀和方位公役要求,但標(biāo)示的形狀公役值應(yīng)小于所標(biāo)示的方位公役值,否則,出產(chǎn)時(shí)無(wú)法按規(guī)劃要求制作鋅合金壓鑄件。
出產(chǎn)鋅合金壓鑄件時(shí)為何會(huì)拉傷粘合
1.拉傷:沿開(kāi)模方向鑄件外表呈線(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有必定深度,嚴(yán)峻時(shí)為整面拉傷;
2.金屬液與模具外表粘和,導(dǎo)致鋅合金壓鑄外表粘合。
產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因主要有:
1.模具型腔外表有損傷;
2.出模方向無(wú)斜度或斜度過(guò)小;
3.頂出不平衡;模具松動(dòng):
4.澆鑄溫度過(guò)高或過(guò)低,模具溫度過(guò)高導(dǎo)致合金液粘附;脫模劑使用作用欠好:
5.鋅合金成分含鐵量低于O.8%;冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
3、形狀公役與外表粗糙度的聯(lián)系
形狀差錯(cuò)與外表粗糙度之間在數(shù)值和測(cè)量上雖然沒(méi)有直接聯(lián)系,但在必定的加工條件下兩者也存在著必定的比例聯(lián)系,據(jù)試驗(yàn)研討,在一般精度時(shí),外表粗糙度占形狀公役的1/5~1/4。由此可知,為保證形狀公役,應(yīng)適當(dāng)約束相應(yīng)的外表粗糙度高度參數(shù)的允許值。
在一般情況下,尺度公役、形狀公役、方位公役、外表粗糙度之間的公役值具有下述聯(lián)系式:
尺度公役>方位公役>形狀公役>外表粗糙度高度參數(shù)
從尺度、形位與外表粗糙度的數(shù)值聯(lián)系式不難看出,規(guī)劃時(shí)要協(xié)調(diào)處理好三者的數(shù)值聯(lián)系,在圖樣上標(biāo)示公役值時(shí)應(yīng)遵循:給定同一外表的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于其形狀公役值;而形狀公役值應(yīng)小于其方位公役值;方位各差值應(yīng)小于其尺度公役值。否則,會(huì)給制作帶來(lái)種種費(fèi)事??墒且?guī)劃工作中涉及的是如何處理尺度公役與外表粗糙度的聯(lián)系和各種合作精度與外表粗糙度的聯(lián)系。