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防止鋅合金壓鑄縮孔和縮松的方法您知道嗎?

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司時間:2021-05-090 次瀏覽

信息摘要:防止鋅合金壓鑄縮孔和縮松的方法您知道嗎?下面小編來為您淺談; 一、鑄件結構要設計合理,厚薄均勻,以減小熱節(jié)。二、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面較高的地方,以便加冒口。三、對鑄鐵可以適當增加孕育量。四、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng),以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實度要合適。五、保證鑄件順序凝固,把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時鑄件的位置;在鑄型各部分采用導熱系數(shù)不同的材料...

防止鋅合金壓鑄縮孔和縮松的方法您知道嗎?下面小編來為您淺談;   

一、鑄件結構要設計合理,厚薄均勻,以減小熱節(jié)。

二、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面較高的地方,以便加冒口。

三、對鑄鐵可以適當增加孕育量。

四、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng),以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實度要合適。

五、保證鑄件順序凝固,把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時鑄件的位置;在鑄型各部分采用導熱系數(shù)不同的材料,放置冷鐵,以控制鑄件各部分的冷卻速度,造成向冒口方向順序凝固的條件。

六、增大冒口的補縮作用。在適當?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口,保證有足夠的液體金屬,對鑄件就近補縮。

七、選擇和控制金屬液的成分,盡可能減少液態(tài)金屬的收縮。

八、正確地選擇澆注溫度和澆注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可適當降低澆注溫度和澆注速度。

一、為重要的就是清理,清理分型面、型腔、頂桿,清理完后就是改善涂料、改善噴涂工藝;

二、需要重新的調整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間,澆注溫度、模具溫度等;

三、需要重新的選料,選擇質優(yōu)的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進熔煉工藝;

四、接下來就是修改模具,修改澆注系統(tǒng),增加內澆口,增設溢流槽、排氣槽等;

如何避免鋅合金壓鑄件加工時的碰傷,下面小編來為您淺談; 

一、鋅合金壓鑄件碰傷發(fā)生原因剖析

1.開模取件或沖邊后取件碰到模具、設備或工作臺的邊、角等造成;

2.各個操作工序鋅合金壓鑄件堆積不妥;

3.各操作工序操作者操作不妥,如扔件等;

4.工序間轉運,如未離隔維護、崩塌等;

5.各操作工序操作東西的磕碰,如壓鑄取件勾、取件鉗等,整理工序的銼刀、沖子等。

二、鋅合金壓鑄碰傷對應辦法

1.取件時留意,不允許磕碰;

2.按操作輔導要求,不允許堆積,有必要逐件規(guī)整擺放到工位用具內;

3.不允許扔件,輕拿輕放,如壓鑄工序鑄件有必要緩慢由工作臺滑下,不允許相互磕碰;

4.工位用具內鋅合金壓鑄件有必要維護離隔,轉運時要緩慢,避免崩塌或墜落鑄件;

5.正確運用操作東西,避免磕碰。壓鑄取件不允許勾取或挾取鑄件本體。整理銼刀和沖子有必要操作在需整理的部位。